Лабораторные испытания шильдов, табличек и маркировки
Шильд, табличка или панель прибора должны оставаться читаемыми весь срок службы оборудования — иногда 10–20 лет и больше. Чтобы быть уверенными в результате, а не надеяться на него, компания «Элконика» проводит лабораторные испытания своей продукции: проверяет, как изображение, материал и крепление ведут себя при истирании, воздействии химии, влаги, температуры и ультрафиолета.
Испытания помогают подобрать правильный материал и технологию под конкретные условия эксплуатации, подтвердить заказчику стойкость маркировки и избежать ситуации, когда шильд выцвел или отклеился через год после монтажа.
Зачем нужны испытания маркировки
- Выбор оптимальной технологии — сравнить, как металлографика, гравировка, УФ-печать и сублимация ведут себя в ваших условиях.
- Подтверждение требований ТЗ — когда в техническом задании или ТУ заказчика указаны требования к стойкости маркировки.
- Снижение рисков — проверка на образцах до запуска серийной партии.
- Контроль качества — проверка партии на соответствие согласованному образцу.
- Новые материалы и клеи — оценка поведения нового материала, покрытия или клеевого слоя перед применением.
Какие испытания проводятся
Стойкость к истиранию
Многократное механическое воздействие на поверхность изображения — имитация протирки, контакта с одеждой, инструментом и руками оператора. Оценивается сохранность и читаемость надписей после заданного числа циклов.
Химическая стойкость
Выдержка образцов в контакте с веществами, с которыми маркировка встретится при эксплуатации: машинное масло, бензин и дизельное топливо, спирт и растворители, моющие и дезинфицирующие средства, кислоты и щелочи. После выдержки оценивается состояние изображения и поверхности.
Влагостойкость
Выдержка образцов в условиях повышенной влажности или в воде. Проверяется отсутствие отслоения, вздутий, изменения цвета и коррозии.
Стойкость к соляному туману
Испытание для маркировки, которая будет работать в морском климате, на судах, в прибрежных районах, рядом с противогололедными реагентами. Образцы выдерживаются в камере с распыленным солевым раствором.
Термостойкость и термоциклирование
Выдержка при высоких и низких температурах, а также многократная смена температуры. Проверяется сохранность изображения, отсутствие коробления, растрескивания и отслоения клеевого слоя.
Стойкость к ультрафиолету
Ускоренное старение под воздействием ультрафиолетового излучения — имитация длительного нахождения на солнце. Оценивается изменение цвета и контраста изображения.
Адгезия клеевого слоя
Проверка прочности приклеивания шильда к поверхности заказчика: металлу, окрашенному металлу, пластику, порошковой краске. Подбор клеевого слоя под конкретную поверхность.
Адгезия покрытий и изображения
Проверка прочности сцепления краски, печати или покрытия с основой.
Читаемость штрихкодов и Data Matrix
Проверка считывания нанесенных кодов сканером — в исходном состоянии и после испытаний на истирание, химию и УФ.
Контроль геометрии и внешнего вида
Проверка размеров, расположения отверстий, толщины, качества кромки и соответствия изображения согласованному макету.
Как проходят испытания
- Определяем условия эксплуатации — где будет установлено изделие, с какими веществами и температурами оно столкнется, какой срок службы требуется.
- Согласовываем программу испытаний — перечень проверок, режимы и критерии оценки. Если у вас есть ТЗ, ТУ или методика — работаем по ним.
- Изготавливаем образцы — по одной или нескольким технологиям для сравнения.
- Проводим испытания и фиксируем результаты.
- Передаем результаты и рекомендации по выбору материала и технологии.
Для каких изделий проводятся испытания
- шильды, в том числе шильды по ГОСТ;
- технические таблички и таблички безопасности;
- лицевые панели приборов и фальшпанели;
- мнемосхемы;
- шкалы;
- пленочные клавиатуры;
- маркировочные этикетки и наклейки.
Для каких отраслей это особенно важно
- судостроение и морская техника;
- нефтегазовая и химическая промышленность;
- энергетика;
- транспорт и спецтехника;
- пищевая и фармацевтическая промышленность;
- медицинское оборудование;
- оборудование для наружной установки.
Как заказать испытания
Испытания проводятся при разработке новых изделий, по требованию заказчика или в рамках контроля качества серийной продукции. Стоимость и сроки зависят от программы испытаний и рассчитываются индивидуально.
Опишите задачу: какое изделие, где и в каких условиях оно будет эксплуатироваться, какие требования к стойкости указаны в вашей документации. Мы предложим программу испытаний и подберем решение.
Частые вопросы
Можно ли проверить несколько технологий и выбрать лучшую?
Да. Изготовим образцы по разным технологиям — например, металлографика, гравировка и УФ-печать — и сравним их в одинаковых условиях.
Можно ли провести испытания по нашей методике?
Да, если методика указана в ваших ТЗ или ТУ — согласуем ее и проведем проверку по ней.
Можно ли проверить приклеивание шильда к нашей поверхности?
Да. Пришлите образец поверхности (металл, окрашенную панель, пластик) — подберем клеевой слой и проверим адгезию.
Сколько времени занимают испытания?
Зависит от программы: часть проверок занимает несколько часов, длительные климатические испытания — от нескольких суток. Сроки согласовываем заранее.
Контакты
Чтобы обсудить испытания, свяжитесь с нами:
- Телефон: +7 (812) 924-90-18
- E-mail: alexey@elkonika.ru
- Адрес: г. Санкт-Петербург, ул. Маршала Говорова, д. 37, офис 301
- Режим работы: пн–пт с 9:00 до 18:00
Смотрите также: технология Metallofoto, гравировка, УФ-печать, шильды.